热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。结构用无缝钢管：重点用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。输送流体用无缝钢管：广泛用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。低中压锅炉用无缝钢管：主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。高压锅炉用无缝钢管：主要用于电站及核电站锅炉上抗高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管用来水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不单污染洁具，并且夹杂着不光滑内壁滋生的，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，上发达开始研究新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，产生一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵构成镀液循环复用系统。因而，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不一样之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。独特的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产流程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。生产工艺编辑黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。螺旋管一般是指工业用钢管，也称螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。 作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%工艺分类方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。其中焊接方管又分为1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。材质分类方管按材质分：普碳钢方管、低合金方管。1、普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20
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（欢迎采购（玉林304焊接不锈钢管价格）总经销）不锈钢装饰管圆管规格——Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ76.2Φ88.9Φ101.6Φ108Φ114.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85，厚度：0.25mm～3.0mm不锈钢装饰管方管方矩管规格_10*10 12*12 15*15 19*19 22*22 25*25 30*30 38*38 50*50 10*20 13*25 15*30 20*30 20*40 22*34 25*38 25*50 30*60 45*75 45*95 厚度：0.25mm--3.0mm
（欢迎采购（玉林304焊接不锈钢管价格）总经销）不锈钢工业管Ф8x1-2 Ф36x2-8 Ф73x3-10 Ф159x3-25不锈钢工业管Ф10x1-2 Ф 38x2-8 Ф76x2-16 Ф168x3-30 不锈钢工业管Ф12x1-3 Ф40x2-8 Ф80x2-16 Ф180x3-30 不锈钢工业管Ф14x1-4 Ф42x2-8 Ф83x2-16 Ф219x4-35不锈钢工业管Ф20x1-5 Ф50x2-8 Ф102x2.5-18 Ф325x5-40 不锈钢工业管Ф22x1-5 Ф51x2-8 Ф108x2.5-18 Ф355x7-40 不锈钢工业管Ф25x1.5-5 Ф57x2-10 Ф114x2.5-18 Ф377x8-45 不锈钢工业管Ф27x2-5 Ф60x2-10 Ф120x3-18 Ф426x8-50
成型工艺编辑大口径直缝焊管主要生产步骤说明：1.板探：作为制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，开始进行全板超声波检验；2.铣边：经过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到需求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：运用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上最先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力分布状况；11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保障钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记载和储存功能；12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
